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齿轮研齿及磨齿加工各自的优劣势说明

网站:/ 编辑:www.4355.com厂家 发布日期: 2020.04.06 16:03
齿轮研齿及磨齿加工各自的优劣势说明分别如下,供参考了解,不清楚的地方或相关齿轮加工需求,可向www.4355.com厂家免费咨询。
首先,大家要知道无论是研齿还是磨齿,都是齿轮加工工艺不可或缺的部分,不同应用要求会按需选择。目前还是以磨齿加工为主,但磨齿只能解决齿轮精度问题,无法解决产品噪声问题,要降低齿轮的噪声可采用研齿。
一、齿轮研齿加工的优劣势:
1、优势:
a、降噪效果好。
研齿是成对加工,齿面共轭性好,进面大大地解决了汽车后桥齿轮的噪声问题,其降噪效果比磨齿还要低3分贝左右。
b、效率高。
研磨一对齿轮只需要5分钟左右,适合大批量生产。
c、不受齿制限制。
d、成本低。
研齿加工时只需要在一台机床上完成,机床的本身价值也低于磨齿机床。
所用的辅料也低于磨齿需要的辅料,单套成本不会超过50元。
2、劣势:
研齿材料去除率低,难以校正齿形误差,仅能起到降低表面粗糙度的作用。
二、齿轮磨齿加工的优劣势:
1、优势:
a、精度等级高。
磨齿工艺主要是修正齿轮在热处理过程中的变形,保证产品完工后的精度,在高速(10000转/分以上)运转时不发生振动,达到精确控制齿轮传动的目的。
齿轮
b、齿面粗糙度好。
通过对热后齿面进行磨削,可以保证产品完工后表面粗糙度达到0.8以上。
2、劣势:
a、效率低、受齿制限制。
锥齿轮磨齿要在多台机床上进行,磨削时间至少是30分钟以上。而且等高齿还不能进行磨齿。
b、降低产品的使用性能。
磨齿加工磨掉了齿轮热处理后齿面硬化质量最好的一层,正是这一层硬壳决定了产品的使用寿命。
所以日本这样发达的国家对汽车用的锥齿轮根本不磨齿。
c、成本高。
磨齿要多台机床完成,每台磨齿机的成本要1000多万元人民币。
生产过程也昂贵,要有恒温车间,一种磨齿砂轮成本高达好几千,还有滤网等等,所以说磨齿比较贵。
以上就是齿轮研齿及磨齿加工各自的优缺点说明,包括但不仅限于,如有不足欢迎补充。www.4355.com-具备滚齿、插齿、剃齿、铣齿、磨齿、研齿等全系列制造工艺,精密设备加工,完善品质管理,产品高精度高品质,欢迎选购。

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